Wir fertigen individuelle Werkzeuge für spezifische Biegeaufgaben. Unser Fokus liegt auf Lösungen, die komplexe Geometrien präzise und wiederholgenau realisieren. Zu unserem Portfolio gehören:

• Profil-Biegewerkzeuge: Lösungen für tiefe U-Kanäle, Kröpfungen (Z-Profile), Trapezprofile sowie Hut- und Brückenformen.

• Formwerkzeuge und Sickenwerkzeuge: Werkzeuge zum Einbringen von Versteifungssicken oder Quersicken. Auch Kiemenwerkzeuge gehören dazu. Diese werden beispielsweise zur Fertigung von Lüftungsschlitzen in Gehäusen benötigt.

• Falzwerkzeuge und Einrolltechnik: Spezialwerkzeuge für die Scharnierformung (Einrollen) sowie Doppelfalz- und Zudrückwerkzeuge. Diese sorgen für verletzungsfreie Kantenabschlüsse ohne offene Schnittkanten.

• Kombinationslösungen: Werkzeuge für mehrstufige Prozesse. Diese können mehrere Umformschritte vereinen. Ein Beispiel sind federnde Werkzeuge, die erst vorbiegen und im selben Hub den Falz schließen.

Jedes Werkzeug wird exakt auf Ihre Blechstärke, die Materialgüte und die Presskraft Ihrer Maschine ausgelegt.

Da wir jedes Sonderwerkzeug individuell fertigen, können wir die Aufnahmegeometrie flexibel an Ihren Maschinenpark anpassen. Unsere Werkzeuge sind somit kompatibel mit nahezu allen gängigen Systemen und Herstellern. Dazu gehören unter anderem:

• System Amada / Promecam (Euro-Standard)

• System Trumpf / Wila

• System Bystronic / Beyeler (RFA, RFA, S, R)

• System LVD

Bitte geben Sie bei der Anfrage Ihren Maschinentyp oder das verwendete Klemmsystem an. Wir konstruieren die passende Aufnahme dann direkt in das Werkzeug hinein.

Wir passen alle Dimensionen exakt an Ihre Anforderungen an. Dies betrifft nicht nur die Form, sondern auch die äußeren Abmessungen:

• Werkzeuglänge: Diese ist frei wählbar. Sie sind nicht an Standard-Teilungen (wie 415 mm oder 835 mm) gebunden. Wir fertigen genau die Länge, die Ihr Werkstück benötigt.

• Einbauhöhe und Breite: Wir passen die Höhe des Werkzeugs an die Öffnungsweite Ihrer Presse an. Auch die Breite des Werkzeugkörpers wird so ausgelegt, dass die nötige Stabilität bei maximaler Presskraft gewährleistet ist.

• Stückelung: Benötigen Sie ein einzelnes 100-mm-Passstück für einen Prototypen? Oder einen kompletten Satz über 3 Meter? Wir liefern maßgenau. Bei großen Längen fertigen wir die Segmente fortlaufend geschliffen. Das garantiert nahtlose Übergänge an den Trennstellen.

Wir verstehen uns als Komplettanbieter für Biegetechnik. Deshalb endet unser Service nicht mit dem Verkauf eines Werkzeugs. Wir unterstützen Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Ausrüstung mit folgenden Dienstleistungen:

• Werkzeugkonstruktion: Haben Sie ein komplexes Biegeteil, aber noch keine Lösung? Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt das optimale Werkzeugkonzept von Grund auf neu. Dies erfolgt perfekt abgestimmt auf Ihr Produkt und Ihre Maschine.

• Modifikation und Umbau: Oft müssen keine neuen Werkzeuge gekauft werden. Wir passen Ihre vorhandenen Bestandswerkzeuge an neue Anforderungen an. Gängige Verfahren sind hierbei das Erodieren von Freisparungen (um Kollisionen mit dem Werkstück zu vermeiden) oder die Änderung von Radiengeometrien.

• Nachschleifservice: Abgenutzte Einlaufkanten an Matrizen oder Stempelspitzen führen zu ungenauen Winkeln und Beschädigungen am Blech. Wir schleifen Ihre Werkzeuge fachgerecht nach. Dabei stellen wir die Planparallelität wieder her und sorgen für eine neuwertige Arbeitsfläche.

• Standzeitoptimierung: Wir analysieren vorzeitigen Verschleiß und optimieren Ihre Werkzeuge gezielt. Maßnahmen hierfür sind etwa das nachträgliche Laserhärten der belasteten Einlaufzonen oder die Beratung zu widerstandsfähigeren Werkstoffen für künftige Projekte.

• Probekantungen: Um sicherzugehen, dass Theorie und Praxis übereinstimmen, führen wir auf Wunsch Probekantungen durch. So garantieren wir vor der Auslieferung, dass die Sonderlösung exakt das Ergebnis liefert, das Sie für Ihre Serie benötigen.

Unsere Lieferzeiten richten sich nach der Art des Werkzeugs und der aktuellen Verfügbarkeit:

• Standardwerkzeuge:  Viele gängige Profile und Standardlängen fertigen wir auftragsbezogen für Sie. Eine Lagerhaltung erfolgt nicht, stattdessen produzieren wir in kurzen, effizienten Zyklen. Diese Artikel sind in der Regel innerhalb von ca. 2 Wochen 

• Sonderwerkzeuge und Modifikationen: Bei individuell konstruierten Lösungen ist die Durchlaufzeit abhängig von der Komplexität und dem gewählten Härteverfahren. Im Schnitt können Sie hier mit ca. 6 bis 8 Wochen rechnen. Dieser Zeitraum gilt ab der erfolgten Zeichnungsfreigabe bis zur Auslieferung.

• Eil-Service: Steht Ihre Maschine still? Sprechen Sie uns bitte direkt an. Als Hersteller haben wir unmittelbaren Zugriff auf unsere Fertigungskapazitäten. In Notfällen können wir Prioritäten anpassen und oft deutlich schneller reagieren als reine Händler.

​Wir fertigen individuelle Werkzeuge für spezifische Biegeaufgaben. Unser Fokus liegt auf Lösungen, die komplexe Geometrien präzise und wiederholgenau realisieren. Zu unserem Portfolio gehören:

• Profil-Biegewerkzeuge: Lösungen für tiefe U-Kanäle, Kröpfungen (Z-Profile), Trapezprofile sowie Hut- und Brückenformen.

• Formwerkzeuge und Sickenwerkzeuge: Werkzeuge zum Einbringen von Versteifungssicken oder Quersicken. Auch Kiemenwerkzeuge gehören dazu. Diese werden beispielsweise zur Fertigung von Lüftungsschlitzen in Gehäusen benötigt.

• Falzwerkzeuge und Einrolltechnik: Spezialwerkzeuge für die Scharnierformung (Einrollen) sowie Doppelfalz- und Zudrückwerkzeuge. Diese sorgen für verletzungsfreie Kantenabschlüsse ohne offene Schnittkanten.

• Kombinationslösungen: Werkzeuge für mehrstufige Prozesse. Diese können mehrere Umformschritte vereinen. Ein Beispiel sind federnde Werkzeuge, die erst vorbiegen und im selben Hub den Falz schließen.

Jedes Werkzeug wird exakt auf Ihre Blechstärke, die Materialgüte und die Presskraft Ihrer Maschine ausgelegt.

Da wir jedes Sonderwerkzeug individuell fertigen, können wir die Aufnahmegeometrie flexibel an Ihren Maschinenpark anpassen. Unsere Werkzeuge sind somit kompatibel mit nahezu allen gängigen Systemen und Herstellern. Dazu gehören unter anderem:

• System Amada / Promecam (Euro-Standard)

• System Trumpf / Wila

• System Bystronic / Beyeler (RFA, RFA, S, R)

• System LVD

Bitte geben Sie bei der Anfrage Ihren Maschinentyp oder das verwendete Klemmsystem an. Wir konstruieren die passende Aufnahme dann direkt in das Werkzeug hinein.

​Wir passen alle Dimensionen exakt an Ihre Anforderungen an. Dies betrifft nicht nur die Form, sondern auch die äußeren Abmessungen:

• Werkzeuglänge: Diese ist frei wählbar. Sie sind nicht an Standard-Teilungen (wie 415 mm oder 835 mm) gebunden. Wir fertigen genau die Länge, die Ihr Werkstück benötigt.

• Einbauhöhe und Breite: Wir passen die Höhe des Werkzeugs an die Öffnungsweite Ihrer Presse an. Auch die Breite des Werkzeugkörpers wird so ausgelegt, dass die nötige Stabilität bei maximaler Presskraft gewährleistet ist.

• Stückelung: Benötigen Sie ein einzelnes 100-mm-Passstück für einen Prototypen? Oder einen kompletten Satz über 3 Meter? Wir liefern maßgenau. Bei großen Längen fertigen wir die Segmente fortlaufend geschliffen. Das garantiert nahtlose Übergänge an den Trennstellen.

Wir verstehen uns als Komplettanbieter für Biegetechnik. Deshalb endet unser Service nicht mit dem Verkauf eines Werkzeugs. Wir unterstützen Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Ausrüstung mit folgenden Dienstleistungen:

• Werkzeugkonstruktion: Haben Sie ein komplexes Biegeteil, aber noch keine Lösung? Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt das optimale Werkzeugkonzept von Grund auf neu. Dies erfolgt perfekt abgestimmt auf Ihr Produkt und Ihre Maschine.

• Modifikation und Umbau: Oft müssen keine neuen Werkzeuge gekauft werden. Wir passen Ihre vorhandenen Bestandswerkzeuge an neue Anforderungen an. Gängige Verfahren sind hierbei das Erodieren von Freisparungen (um Kollisionen mit dem Werkstück zu vermeiden) oder die Änderung von Radiengeometrien.

• Nachschleifservice: Abgenutzte Einlaufkanten an Matrizen oder Stempelspitzen führen zu ungenauen Winkeln und Beschädigungen am Blech. Wir schleifen Ihre Werkzeuge fachgerecht nach. Dabei stellen wir die Planparallelität wieder her und sorgen für eine neuwertige Arbeitsfläche.

• Standzeitoptimierung: Wir analysieren vorzeitigen Verschleiß und optimieren Ihre Werkzeuge gezielt. Maßnahmen hierfür sind etwa das nachträgliche Laserhärten der belasteten Einlaufzonen oder die Beratung zu widerstandsfähigeren Werkstoffen für künftige Projekte.

• Probekantungen: Um sicherzugehen, dass Theorie und Praxis übereinstimmen, führen wir auf Wunsch Probekantungen durch. So garantieren wir vor der Auslieferung, dass die Sonderlösung exakt das Ergebnis liefert, das Sie für Ihre Serie benötigen.

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Unsere Lieferzeiten richten sich nach der Art des Werkzeugs und der aktuellen Verfügbarkeit:

• Standardwerkzeuge:  Viele gängige Profile und Standardlängen fertigen wir auftragsbezogen für Sie. Eine Lagerhaltung erfolgt nicht, stattdessen produzieren wir in kurzen, effizienten Zyklen. Diese Artikel sind in der Regel innerhalb von ca. 2 Wochen versandberei

• Sonderwerkzeuge und Modifikationen: Bei individuell konstruierten Lösungen ist die Durchlaufzeit abhängig von der Komplexität und dem gewählten Härteverfahren. Im Schnitt können Sie hier mit ca. 6 bis 8 Wochen rechnen. Dieser Zeitraum gilt ab der erfolgten Zeichnungsfreigabe bis zur Auslieferung.

• Eil-Service: Steht Ihre Maschine still? Sprechen Sie uns bitte direkt an. Als Hersteller haben wir unmittelbaren Zugriff auf unsere Fertigungskapazitäten. In Notfällen können wir Prioritäten anpassen und oft deutlich schneller reagieren als reine Händler.