Weso Werkzeugbau fertigt hochpräzise Biegewerkzeuge, die speziell für den Einsatz auf RAS-Schwenkbiegemaschinen konzipiert sind. Wir bieten Lösungen für komplexe Biegeaufgaben mit höchster Wiederholgenauigkeit.

1. RAS-Geißfuß (Geißfußschiene) Unsere Geißfußwerkzeuge sind die Experten für Freiraum. Durch ihre spezielle Bauform ermöglichen sie das Biegen von Kästen, Wannen und geschlossenen Profilen.

• Vorteil: Maximale Flexibilität bei vierseitigen Biegungen, da das Werkstück nicht mit der Oberwange kollidiert.

• Einsatz: Ideal für Gehäusebau, Kassettenfassaden und tiefe Profile.

2. RAS-Spitzschiene Die Spitzschiene ist das Universalwerkzeug für präzise Kanten und enge Biegewinkel.

• Vorteil: Durch die schlanke Geometrie der Werkzeugspitze können engste Z-Kantungen und Profile mit minimalen Schenkellängen realisiert werden.

• Einsatz: Perfekt für klassische Abkantprofile, Umschläge und Sichtteile mit hohen optischen Anforderungen.

Unsere Biegewerkzeuge (Geißfuß und Spitzschiene) sind speziell für die Anforderungen von Schwenkbiegemaschinen des Herstellers RAS gefertigt. Sie sind kompatibel mit den gängigen Aufnahmesystemen dieser Maschinen und bieten eine präzise Passform als hochwertiger Ersatz oder Erweiterung für Ihren bestehenden Werkzeugsatz.

Wir fertigen unsere Biegewerkzeuge (Geißfuß und Spitzschiene) passgenau für Ihre Anforderungen. Dabei unterscheiden wir zwei Bereiche:

Segmentierte Sätze (Standard) Wir liefern komplette Werkzeugsätze oder einzelne Segmente in den gängigen Standardabstufungen (z. B. 10 mm, 15 mm, 20 mm, 40 mm, 100 mm). Durch die Kombination dieser Segmente können Sie nahezu jede beliebige Biegelänge an Ihrer RAS-Maschine einstellen.

Sonderlängen (Custom) Benötigen Sie eine spezielle Segmentbreite für ein Serienbauteil, das mit Standardmaßen nicht machbar ist? Als Werkzeugbauer fertigen wir Segmente exakt auf Ihr Wunschmaß (z. B. 135 mm oder 550 mm), passend zu Ihrer Maschinenaufnahme.

Wir verstehen uns als Komplettanbieter für Biegetechnik. Deshalb endet unser Service nicht mit dem Verkauf eines Werkzeugs. Wir unterstützen Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Ausrüstung mit folgenden Dienstleistungen:

• Werkzeugkonstruktion: Haben Sie ein komplexes Biegeteil, aber noch keine Lösung? Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt das optimale Werkzeugkonzept von Grund auf neu. Dies erfolgt perfekt abgestimmt auf Ihr Produkt und Ihre Maschine.

• Modifikation und Umbau: Oft müssen keine neuen Werkzeuge gekauft werden. Wir passen Ihre vorhandenen Bestandswerkzeuge an neue Anforderungen an. Gängige Verfahren sind hierbei das Erodieren von Freisparungen (um Kollisionen mit dem Werkstück zu vermeiden) oder die Änderung von Radiengeometrien.

• Nachschleifservice: Abgenutzte Einlaufkanten an Matrizen oder Stempelspitzen führen zu ungenauen Winkeln und Beschädigungen am Blech. Wir schleifen Ihre Werkzeuge fachgerecht nach. Dabei stellen wir die Planparallelität wieder her und sorgen für eine neuwertige Arbeitsfläche.

• Standzeitoptimierung: Wir analysieren vorzeitigen Verschleiß und optimieren Ihre Werkzeuge gezielt. Maßnahmen hierfür sind etwa das nachträgliche Laserhärten der belasteten Einlaufzonen oder die Beratung zu widerstandsfähigeren Werkstoffen für künftige Projekte.

• Probekantungen: Um sicherzugehen, dass Theorie und Praxis übereinstimmen, führen wir auf Wunsch Probekantungen durch. So garantieren wir vor der Auslieferung, dass die Sonderlösung exakt das Ergebnis liefert, das Sie für Ihre Serie benötigen.

Unsere Lieferzeiten richten sich nach der Art des Werkzeugs und der aktuellen Verfügbarkeit:

• Standardwerkzeuge: Viele gängige Profile und Standardlängen führen wir direkt ab Lager. Sollte eine Nachfertigung nötig sein, geschieht dies in kurzen Zyklen. Diese Artikel sind in der Regel innerhalb weniger Werktage versandbereit.

• Sonderwerkzeuge und Modifikationen: Bei individuell konstruierten Lösungen ist die Durchlaufzeit abhängig von der Komplexität und dem gewählten Härteverfahren. Im Schnitt können Sie hier mit ca. 3 bis 6 Wochen rechnen. Dieser Zeitraum gilt ab der erfolgten Zeichnungsfreigabe bis zur Auslieferung.

• Eil-Service: Steht Ihre Maschine still? Sprechen Sie uns bitte direkt an. Als Hersteller haben wir unmittelbaren Zugriff auf unsere Fertigungskapazitäten. In Notfällen können wir Prioritäten anpassen und oft deutlich schneller reagieren als reine Händler.

Weso Werkzeugbau fertigt hochpräzise Biegewerkzeuge, die speziell für den Einsatz auf RAS-Schwenkbiegemaschinen konzipiert sind. Wir bieten Lösungen für komplexe Biegeaufgaben mit höchster Wiederholgenauigkeit.

1. RAS-Geißfuß (Geißfußschiene) Unsere Geißfußwerkzeuge sind die Experten für Freiraum. Durch ihre spezielle Bauform ermöglichen sie das Biegen von Kästen, Wannen und geschlossenen Profilen.

• Vorteil: Maximale Flexibilität bei vierseitigen Biegungen, da das Werkstück nicht mit der Oberwange kollidiert.

• Einsatz: Ideal für Gehäusebau, Kassettenfassaden und tiefe Profile.

2. RAS-Spitzschiene (Scharfschiene) Die Spitzschiene ist das Universalwerkzeug für präzise Kanten und enge Biegewinkel.

• Vorteil: Durch die schlanke Geometrie der Werkzeugspitze können engste Z-Kantungen und Profile mit minimalen Schenkellängen realisiert werden.

• Einsatz: Perfekt für klassische Abkantprofile, Umschläge und Sichtteile mit hohen optischen Anforderungen.

Unsere Biegewerkzeuge (Geißfuß und Spitzschiene) sind speziell für die Anforderungen von Schwenkbiegemaschinen des Herstellers RAS gefertigt. Sie sind kompatibel mit den gängigen Aufnahmesystemen dieser Maschinen und bieten eine präzise Passform als hochwertiger Ersatz oder Erweiterung für Ihren bestehenden Werkzeugsatz.

Wir fertigen unsere Biegewerkzeuge (Geißfuß und Spitzschiene) passgenau für Ihre Anforderungen. Dabei unterscheiden wir zwei Bereiche:

Segmentierte Sätze (Standard) Wir liefern komplette Werkzeugsätze oder einzelne Segmente in den gängigen Standardabstufungen (z. B. 10 mm, 15 mm, 20 mm, 40 mm, 100 mm). Durch die Kombination dieser Segmente können Sie nahezu jede beliebige Biegelänge an Ihrer RAS-Maschine einstellen.

Sonderlängen (Custom) Benötigen Sie eine spezielle Segmentbreite für ein Serienbauteil, das mit Standardmaßen nicht machbar ist? Als Werkzeugbauer fertigen wir Segmente exakt auf Ihr Wunschmaß (z. B. 135 mm oder 550 mm), passend zu Ihrer Maschinenaufnahme.

Wir verstehen uns als Komplettanbieter für Biegetechnik. Deshalb endet unser Service nicht mit dem Verkauf eines Werkzeugs. Wir unterstützen Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Ausrüstung mit folgenden Dienstleistungen:

• Werkzeugkonstruktion: Haben Sie ein komplexes Biegeteil, aber noch keine Lösung? Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt das optimale Werkzeugkonzept von Grund auf neu. Dies erfolgt perfekt abgestimmt auf Ihr Produkt und Ihre Maschine.

• Modifikation und Umbau: Oft müssen keine neuen Werkzeuge gekauft werden. Wir passen Ihre vorhandenen Bestandswerkzeuge an neue Anforderungen an. Gängige Verfahren sind hierbei das Erodieren von Freisparungen (um Kollisionen mit dem Werkstück zu vermeiden) oder die Änderung von Radiengeometrien.

• Nachschleifservice: Abgenutzte Einlaufkanten an Matrizen oder Stempelspitzen führen zu ungenauen Winkeln und Beschädigungen am Blech. Wir schleifen Ihre Werkzeuge fachgerecht nach. Dabei stellen wir die Planparallelität wieder her und sorgen für eine neuwertige Arbeitsfläche.

• Standzeitoptimierung: Wir analysieren vorzeitigen Verschleiß und optimieren Ihre Werkzeuge gezielt. Maßnahmen hierfür sind etwa das nachträgliche Laserhärten der belasteten Einlaufzonen oder die Beratung zu widerstandsfähigeren Werkstoffen für künftige Projekte.

• Probekantungen: Um sicherzugehen, dass Theorie und Praxis übereinstimmen, führen wir auf Wunsch Probekantungen durch. So garantieren wir vor der Auslieferung, dass die Sonderlösung exakt das Ergebnis liefert, das Sie für Ihre Serie benötigen.

Unsere Lieferzeiten richten sich nach der Art des Werkzeugs und der aktuellen Verfügbarkeit:

• Standardwerkzeuge: Viele gängige Profile und Standardlängen führen wir direkt ab Lager. Sollte eine Nachfertigung nötig sein, geschieht dies in kurzen Zyklen. Diese Artikel sind in der Regel innerhalb weniger Werktage versandbereit.

• Sonderwerkzeuge und Modifikationen: Bei individuell konstruierten Lösungen ist die Durchlaufzeit abhängig von der Komplexität und dem gewählten Härteverfahren. Im Schnitt können Sie hier mit ca. 3 bis 6 Wochen rechnen. Dieser Zeitraum gilt ab der erfolgten Zeichnungsfreigabe bis zur Auslieferung.

• Eil-Service: Steht Ihre Maschine still? Sprechen Sie uns bitte direkt an. Als Hersteller haben wir unmittelbaren Zugriff auf unsere Fertigungskapazitäten. In Notfällen können wir Prioritäten anpassen und oft deutlich schneller reagieren als reine Händler.