Unsere Expertise
Laserhärten
Das Laserhärten ist eine effiziente Möglichkeit, die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu erhöhen und dabei Energie zu sparen. Durch die gezielte Anwendung von Lasertechnologie erreichen wir eine Härte von 55 bis 60 HRC an der Oberfläche Ihres Bauteils.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Härteverfahren erfordert das Laserhärten keine zusätzlichen Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft im Abschreckprozess. Dieses Merkmal trägt nicht nur zur Umweltfreundlichkeit und Energieeffizienz des Prozesses bei, sondern reduziert auch den Wartungsaufwand und die Betriebskosten.
Ein weiterer entscheidender Vorteil des Laserhärtens ist die Qualität der behandelten Oberflächen. Die Oberfläche bleibt nach dem Härteprozess glatt und eben ohne Anzeichen von Verzunderung.
Dies vermeidet die Notwendigkeit für Nacharbeiten wie Schlichten, was zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen führt.
Unser hochmodernes Lasersystem ermöglicht es uns, Bauteile bis zu einer Länge von 6000 mm ohne Unterbrechung zu härten.
Anwendungsbereiche für das Profilschleifen
- Abkantwerkzeuge
- Umformwerkzeuge
- Scherenmesser
- Führungsschienen
- Matrizen
- Schneideinsätze
- Maschinenmesser zur Blechbearbeitung
- Lochstempel
- Auswerferstifte
Ihre Vorteile:
- Verfahrwege:
X-Achse = 6.000 mm
Y-Achse = 500 mm
Z-Achse = 500 mm
- Härtetiefe von 1,0–4,5 mm
- Hohe Härte (55 – 60 HRC je nach Werkstoff)
- Verlängerung der Standzeit
- Minimalster Verzug des Werkstücks durch geringe thermische Belastung
- Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Werkstoffen
- Härten von komplexen Geometrien möglich
- Keine Nachbearbeitung notwendig (Kosten- und Zeitersparnis)
- Selbstabschreckung durch das Bauteil
Das Laserhärten ist eine effiziente Möglichkeit, die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu erhöhen und dabei Energie zu sparen. Durch die gezielte Anwendung von Lasertechnologie erreichen wir eine Härte von 55 bis 60 HRC an der Oberfläche Ihres Bauteils.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Härteverfahren erfordert das Laserhärten keine zusätzlichen Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft im Abschreckprozess. Dieses Merkmal trägt nicht nur zur Umweltfreundlichkeit und Energieeffizienz des Prozesses bei, sondern reduziert auch den Wartungsaufwand und die Betriebskosten.
Ein weiterer entscheidender Vorteil des Laserhärtens ist die Qualität der behandelten Oberflächen. Die Oberfläche bleibt nach dem Härteprozess glatt und eben ohne Anzeichen von Verzunderung.
Dies vermeidet die Notwendigkeit für Nacharbeiten wie Schlichten, was zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen führt.
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Ihr direkter Kontakt zu uns
Wir helfen weiter
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WESO WERKZEUGBAU GMBH
Adresse
Gewerbestr. 1-3
33818 Leopoldshöhe-Asemissen
Telefon
Fax
+49 5202 9262 39
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